閃蒸幹燥機的物料生產（chǎn）過程

  目前，閃蒸幹燥機已經在製藥、生物、食（shí）品、化丁等領域發揮了作用。然而，由於幹燥材料在各個領域的要求和（hé）參數（shù）存在很大差異，各個領域的選擇標準是不同的。熱空氣由入口管以適宜的噴動（dòng）速度從閃蒸幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微（wēi）粒化，強化了傳質傳熱。

  在閃存幹燥機（jī）的底部，較大的濕顆粒在攪拌機（jī）的作用下被機械破碎，較低的濕含量和較小的顆粒被旋轉氣流夾住，在上升過程中進一步幹燥。對於脫水蔬菜、中藥（yào）飲片等含（hán）水率高（gāo）、物料溫度不允許高（gāo）的物料，用於透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥。

  前道工序的閃蒸幹燥機(如濾餅)直接進入給料機，螺旋給料機采用無級（jí）變速，將濕料送入閃蒸幹燥（zào）機進行幹燥。由幹（gàn）氣固兩相旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣相對速度大，加強兩相傳質傳（chuán）熱。因此，閃蒸幹燥機生產（chǎn）強度高，尾氣與粉末從閃蒸幹燥機頂（dǐng）部分離，通（tōng）過袋式除塵器從（cóng）星形卸料機排出。幹（gàn）燥後可直（zhí）接包裝，無（wú）需粉碎。

  空氣過濾器進入新鮮空氣，直接或間接加熱器（qì）加熱。空氣分配器的環形縫隙主（zhǔ）要依靠熱空氣進入閃（shǎn）蒸幹燥室。閃蒸幹燥機具有幹燥速度快、蒸發（fā）強度高、產品質量（liàng）好等優點。脫（tuō）水濾餅（bǐng）的育狀物料在造粒或製成（chéng）棒狀後也可幹燥。