閃蒸幹燥機（jī）在幹燥時，采用潤滑方（fāng）法應考慮的因素是什麽？

  熱空氣由閃（shǎn）蒸幹燥機入口管，以適當的噴射速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對材料產生強烈的剪切、浮動、旋轉作用，材料被離心、剪切、衝突、摩擦去除微粒化，強化了傳質傳（chuán）熱。在幹燥機底部，較大較濕的顆（kē）粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕度低、顆粒度小的顆粒在旋轉氣（qì）流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩相旋轉流動，固相慣性大於氣相，固相間的相對速度大，加強了（le）兩（liǎng）相間的傳質（zhì）傳熱，該機生產強度高。這就是閃蒸幹燥機的完整工作過程。為了實現閃蒸幹燥機的幹燥過程，必（bì）須（xū）采用適當的潤滑方法和裝（zhuāng）置。閃光幹燥（zào）機在采用潤滑方法應考慮的因素是什麽（me）？采用潤滑（huá）方法和設備時（shí），應主要考慮以下因素：

  1、閃蒸幹燥（zào）機的工作條件、環境。如載荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求。

  2、閃蒸幹燥機應使用的潤滑劑類型、需求、流量調節和更換周期。

  3、閃蒸幹燥（zào）機發熱、傳（chuán）熱、散熱的情況。

  4、閃（shǎn）蒸幹燥機潤滑點的數（shù）量、分布和結構（gòu）特征。

  5、放置在閃蒸幹燥機上的潤（rùn）滑點劑和操作安全方便。

  6、閃蒸幹燥機（jī）裝置簡單可靠，維護方便。

  閃蒸（zhēng）幹燥機的特點大多（duō）是非標準閃蒸幹燥機，主要是因為每個幹燥機處理的材料不同，很多幹燥（zào）條件（jiàn）因材料而異（yì），幹燥機的結構和材料發生了變化。因此，必須明確幹燥材料（liào）的具體參數。例如材料狀態、濕（shī）分類（lèi）、處理（lǐ）量、幹燥過程中材料的特性、腐蝕性、燃燒性（xìng）和爆炸性、靜電是（shì）否發（fā）生、產品的具體要求、材料的熱敏性溫度等，才能確定幹燥器的各種（zhǒng）參數。