閃蒸幹燥機的結構特點及工作原理

熱空氣由入口管以切線方向進（jìn）入幹燥室底部的環隙，並螺旋狀上升，同時，物料由（yóu）加料器定量加入塔（tǎ）內，並與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪（jiǎo）拌器作用下被機械破碎，濕含量較低（dī）及顆粒度較小的物料隨旋轉（zhuǎn）氣流一（yī）並上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包（bāo）裝，而（ér）尾氣則（zé）經除塵（chén）裝置（zhì）處理後排空。

閃蒸幹燥機流程圖
設（shè）備優點
1幹燥室（shì）內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，並可一次幹燥成（chéng）均勻的粉狀產品，省去了（le）粉碎、篩分等工序。
2幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份（fèn）可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提高物料的幹燥（zào）均勻度。
3幹燥機底部設置特（tè）殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免（miǎn）了（le）物料在底部高溫區（qū）產生變質（zhì）現象。
4能有效控（kòng）製終（zhōng）水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分（fèn）級器的調（diào）節，保證產品的濕含量及細度均勻一（yī）致。