淺析八種幹燥設（shè）備在化工製藥行業中的應用

  幹燥設備在工業的使用上非常廣泛，很多（duō）領域上（shàng）都需（xū）要用到幹燥設備的使用，同樣，幹燥設備在製藥行業中也具有重要作用（yòng）。今天，筆者將（jiāng）帶來八種幹燥設（shè）備在化工製藥行（háng）業中的應用。淺析八（bā）種幹燥設備在化工（gōng）製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹（gàn）燥機

  帶式幹燥機由（yóu）若幹個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入（rù）係統和尾氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量（liàng）操作參數，可進行獨立控製，從而保證（zhèng）帶幹機工作（zuò）的可靠性（xìng）和操作條件的優化。帶幹機操作靈活，濕物進料，幹燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免（miǎn）了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物（wù）料（liào）的幹燥，對於脫（tuō）水蔬菜、中藥飲片等含水（shuǐ）量高（gāo）而物料溫度不允許高的物料尤（yóu）為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板（bǎn）幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方（fāng）式，將附在（zài）筒體外壁的液相（xiàng）物料或帶狀物料，進（jìn）行幹燥的一種連續操作設（shè）備。需幹燥處理的（de）料液由（yóu）高位槽（cáo）流入滾筒幹燥器的受料槽內（nèi）。幹燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布（bù）膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通入（rù）供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再（zài）通過刮刀將達到幹燥要求的物（wù）料刮下（xià），經螺旋輸送至（zhì）貯槽內（nèi），進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主（zhǔ）要用於處理（lǐ）液體（tǐ）物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥（zào），又可通入冷水（shuǐ）冷卻結片。可根據不同的物料性（xìng）質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心槳葉幹燥機(葉片幹燥（zào）機)

  空心（xīn）槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機，主要由帶有（yǒu）夾套（tào）的W形殼體和兩根空心槳葉（yè）軸及傳動裝置組成。軸上排（pái）列著中空葉片，軸（zhóu）端裝有熱介質導入的（de）旋轉接頭。幹燥水分所（suǒ）需的熱量由帶有夾（jiá）套的W形（xíng）槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料（liào）在幹燥過程（chéng）中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時（shí）又對物料進行（háng）攪拌，從而進行加熱麵的更新。是一種連續傳導加熱（rè）幹燥機。加熱介質為（wéi）蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。    該機適用於處理各種膏糊狀、粒（lì）狀、粉（fěn）狀等熱穩定性較好的（de）物料，在特殊條件下也可幹燥（zào）熱敏性物料（liào）及在幹（gàn）燥過程中回收溶（róng）劑。常用於碳黑、輕質碳酸（suān）鈣、鈦白粉、碳（tàn）酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二（èr）氧化（huà）錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚（jù）丙烯(回收溶劑)等物料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥（zào）機

  幹燥物料（liào）從真空耙式幹燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌（bàn）下（xià），物料與殼體壁（bì）接觸時，表（biǎo）麵不斷更新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水（shuǐ）、導熱油)間接加（jiā）熱，而是物料水分汽化（huà），汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料（liào）受到熱載體的（de）間接加熱，使物料中（zhōng）的水分汽化，汽化的水（shuǐ）分由真空泵及時排出。

  由於操作真空度較高，一（yī）般在（zài）400～700mmHg範圍內，被幹燥物料（liào）表（biǎo）麵水（shuǐ）蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利於被幹燥物料內部水（shuǐ）分和表麵水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動，達到（dào）幹燥的目的。真（zhēn）空耙式幹燥機適（shì）用於熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹燥時易板結的物料，以及幹燥（zào）中排出的（de）蒸汽（qì）須回收的（de）物（wù）料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁（jīng）藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精（jīng）、蒽醌磺酸等。

  (5)雙（shuāng）錐形（xíng）回轉真空幹燥器

  雙（shuāng）錐回轉真空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸（zhóu）以（yǐ）支承（chéng）器身。器身有夾套以加（jiā）熱，幹燥時器身可回轉，使物料與器壁經常更換接觸，克（kè）服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而（ér）熱效率低的缺點（diǎn）。回轉真（zhēn）空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該（gāi）設備主要用於醫（yī）藥，化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物（wù）料（liào）(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的幹（gàn）燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥（zào）是液體工藝成形和幹燥工業中^廣泛應（yīng）用的工藝。^適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布（bù）、殘留水份含量、堆積密（mì）度和顆粒形狀必須（xū）符合^的標準時（shí），噴霧幹燥是一道^理想的工藝。

  (7)真空烘（hōng）箱

  由於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度（dù）可以降低，適（shì）用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小（xiǎo）批量間歇（xiē）生產。

  烘箱是通用幹（gàn）燥設備，適（shì）用麵較寬，屬盤架（jià）式間歇幹燥設備，應用於製藥、化工、食品。輕工、重（chóng）工業等（děng）行業物料及產品的加（jiā）熱固化、幹燥脫水。如原料（liào）藥、生藥（yào）、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆（kē）粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹（gàn）、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹（gàn）燥物料通過螺旋輸入（rù）器進入幹燥室，被幹燥器下部（bù）的攪拌槳粉（fěn）碎，粉碎後的物料和熱空氣充分接（jiē）觸，在攪（jiǎo）拌槳和氣流分配器的雙（shuāng）重作用（yòng）下向上流動並幹燥，經過分級器的篩選粒（lì）度和濕度合格的物料回轉向下幹燥，直至合格為止。

  產品特點：幹燥（zào）速度快。1-10秒就可以完成幹燥機（jī）;物料停留時間可調節。可在（zài）1-500s之（zhī）間調節，適用於熱敏性物料的幹燥;多種加料裝置供選（xuǎn）擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象;幹燥室內（nèi）周（zhōu）向氣速（sù）高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質;幹燥室裝有分級環（huán）及旋（xuán）流片，物料（liào）細度和終水分（fèn）可調可（kě）控;幹燥強度高。