PE管道的焊接方式分為：熱熔焊接和電熔焊（hàn）接，熱熔焊接（jiē）使用PE管熱（rè）熔對接機，電熔焊接則使用電熔機進行焊製，那麽無論（lùn）是電容焊接還是熱熔焊接（jiē），在這過程中難免會出現異常的問題，那麽今天小麵就和大家說一下怎樣鑒別PE管電熔焊接的質量。

　　1.在（zài）PE管電熔焊接時如（rú）果夾雜劈啪聲，說明接口處有水，沒有擦幹，如果出現聲音突然比正常的聲音大，應該略（luè）降低（dī）電壓。

　　2.PE管配件上的小突塊突（tū）起說明已焊好，小突塊未發生變化則（zé）可延長加熱時間10~20s，直至突起（qǐ）為止（zhǐ）；若突塊倒向一邊（biān），可能是受熱不均勻，應降低電（diàn）壓，緩（huǎn）慢焊接。如果出（chū）現電流突變，立即停止焊接，待完全冷卻後再焊；如果電流突變發生在焊接後期，且變化後穩定（dìng）下來，屬正常現象（xiàng），否則停止焊接並返工。

　　3.PE電阻絲發生短路時會（huì）發出焦味，應立即停止焊接。

　　4.如果感覺PE管壁比正常要（yào）燙，應降低電壓或者停（tíng）止焊接，並分析其原因。

　　5.看PE管接口處或PE管的另一端是否冒（mào）煙，如果冒（mào）煙，很可能是電阻（zǔ）絲短路，應停止焊（hàn）接

　　PE電熔焊接完成後，再進行水（shuǐ）壓試驗，測試接口質量。如果接口質量好，熱熔接口抗拉性能好，軸（zhóu）向（xiàng）拉力達到8.4KN，無（wú）肉眼可見的殘餘變形，水壓試驗環向應力達到22MPa時，接口（kǒu）處無破裂、滲漏現象即可。